O controle de qualidade do óleo Isolante em equipamentos do sistema elétrico

O óleo isolante é um componente crucial em equipamentos do sistema elétrico, como transformadores, reatores e capacitores, pois atua como isolante elétrico e refrigerante. O controle de qualidade do óleo isolante é fundamental para garantir o desempenho adequado desses equipamentos e prolongar sua vida útil.

A presença de contaminantes no óleo, como água, partículas e gases, pode afetar a capacidade do óleo de isolar corrente elétrica, reduzir sua capacidade de dissipar calor e aumentar a corrosão e desgaste do equipamento. Além disso, o óleo contaminado pode gerar falhas no equipamento, interrupção no fornecimento de energia e danos ao meio ambiente.

O controle de qualidade do óleo isolante envolve análises regulares do óleo para detectar a presença de contaminantes e avaliar a qualidade do óleo. Essas análises incluem testes de acidez, teor de água, ponto de fulgor, resistividade, entre outros. Com base nos resultados dessas análises, medidas preventivas podem ser tomadas, como a filtragem e desidratação do óleo, para evitar a contaminação do equipamento e prolongar sua vida útil.

Existem normas que estabelecem os requisitos mínimos para o controle de qualidade do óleo isolante e definem os procedimentos de ensaio a serem seguidos. É importante seguir as normas para garantir a confiabilidade dos ensaios e assegurar a integridade dos equipamentos do sistema elétrico.

Além disso, a Agência Nacional de Energia Elétrica (ANEEL) estabelece as regras para a prestação dos serviços de transmissão de energia elétrica no Brasil, por meio da Resolução Normativa nº 906/2020. Essa norma estabelece a obrigatoriedade da realização de ensaios em físico-químico e de gases dissolvidos em equipamentos de transmissão, além de outras manutenções preventivas.

O ensaio físico-químico avalia as propriedades físicas e químicas do óleo isolante, como a densidade, viscosidade, ponto de fulgor, entre outros. Esses ensaios são importantes para verificar a integridade do óleo isolante e detectar possíveis alterações em suas propriedades.

Já o ensaio de gases dissolvidos é utilizado para detectar a presença de gases no óleo isolante, como oxigênio, nitrogênio, hidrogênio e dióxido de carbono, que podem indicar a presença de defeitos nos equipamentos elétricos. A análise desses gases permite identificar os tipos de defeitos que podem estar presentes nos equipamentos, como descargas parciais, falhas na isolação, entre outros.

Além dos ensaios mencionados anteriormente, existem outros ensaios importantes para o controle de qualidade do óleo isolante em equipamentos do sistema elétrico.

Os tipos de ensaios
  • Teor de água: mede a quantidade de água presente no óleo isolante e é realizado por meio do ensaio de Karl Fischer.
  • Rigidez dielétrica: mede a capacidade do óleo isolante de isolar corrente elétrica e é avaliada por meio do ensaio de rigidez dielétrica.
  • Acidez: mede o nível de acidez do óleo isolante e é avaliado por meio do ensaio de acidez total.
  • Conteúdo de PCBs: avalia a presença de compostos orgânicos tóxicos conhecidos como PCBs (bifenilos policlorados) e é realizado por meio de análises laboratoriais.
  • Partículas e sedimentos: mede a quantidade de partículas e sedimentos presentes no óleo isolante e é avaliado por meio do ensaio de contagem de partículas.

 

É importante ressaltar que, além das obrigações estabelecidas pela ANEEL, as empresas devem seguir as normas técnicas estabelecidas pela ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) para o controle de qualidade do óleo isolante e realização dos ensaios. No Brasil, existem normas que regulamentam o controle de qualidade do óleo isolante em equipamentos do sistema elétrico, tais como:

  • NBR 10576:2017 – Óleo mineral isolante de equipamentos elétricos – Diretrizes para supervisão e manutenção
  • ABNT 7274:2012 – Interpretação da análise dos gases de transformadores em serviço

 

Em consonância com o estabelecido, a COTESA Engenharia realiza o constante monitoramento da qualidade do óleo isolante em equipamentos, tomando subsídio em normativas nacionais, internacionais e métodos consolidados, como as interpretações de Duval e métodos multicritérios de suporte à decisão.

Dessa forma, são fornecidas informações de grande importância para a tomada de decisões relacionadas à manutenção preventiva e, deste modo, minimizando os gastos com manutenção corretiva ou de falhas que levem a grandes prejuízos.

A empresa conta com mais de 3,1 mil resultados de análises de óleo isolante em seu banco de dados, além do monitoramento de mais de 460 equipamentos de clientes de transmissão ou geração de energia.

Garantimos a confiabilidade dos equipamentos elétricos por meio da adoção de técnicas consolidadas de diagnóstico de óleo mineral isolante e métodos de suporte à decisão baseados em dados precisos e confiáveis.