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English Inspeção preditiva identifica riscos antes que se tornem problemas
No setor elétrico, grandes falhas muitas vezes nascem de pequenos sinais ignorados. Um isolador trincado, um para-raios mal fixado e a ausência de um simples contra pino podem parecer inofensivo até provocar uma interrupção inesperada ou um acidente grave.
A COTESA Engenharia realizou inspeção preditiva em subestação e em 10,6 km de linhas de transmissão, abrangendo 37 estruturas metálicas. A atividade avaliou elementos de suspensão e amarração, seguindo padrões técnicos que priorizam segurança, confiabilidade e continuidade operacional.
O trabalho envolveu todas as fases, verificadas e registradas em detalhe por uma equipe composta por dois técnicos de segurança, quatro eletricistas de LT, um inspetor de manutenção, dois inspetores de LT e dois técnicos de manutenção.
O levantamento identificou pendências críticas, como cadeias de isoladores com discos quebrados, grampos sem contra pino, rabichos de para-raios mal instalados, problemas de sinalização e até a presença de abelhas no corpo de estruturas.
Esses pontos, se não tratados a tempo, podem gerar desligamentos, perdas de carga, multas e riscos diretos à segurança das equipes em campo.
A experiência reforça 5 boas práticas essenciais para inspeções preditivas:
1️⃣ Planejamento minucioso – Definir o escopo e os pontos prioritários de verificação.
2️⃣ Registro e rastreabilidade – Fotografar, georreferenciar e classificar cada ocorrência por grau de severidade.
3️⃣ Priorização das correções – Tratar imediatamente itens críticos para segurança e continuidade.
4️⃣ Visão ampla – Avaliar não só componentes elétricos, mas também estrutura, fixações e fatores ambientais.
5️⃣ Ação rápida – Garantir que as soluções sejam implementadas antes que a falha se manifeste.
A inspeção preditiva é uma das atividades de manutenção realizadas pela COTESA Engenharia que contribuem com a confiabilidade do sistema elétrico nacional. A empresa é especialista na Operação & Manutenção de ativos elétricos de geração e transmissão de energia e é responsável pelo O&M de 85 subestações conectadas ao SIN e 6,7 mil km de Linhas de Transmissão.
A COTESA Engenharia realizou inspeção preditiva em subestação e em 10,6 km de linhas de transmissão, abrangendo 37 estruturas metálicas. A atividade avaliou elementos de suspensão e amarração, seguindo padrões técnicos que priorizam segurança, confiabilidade e continuidade operacional.
O trabalho envolveu todas as fases, verificadas e registradas em detalhe por uma equipe composta por dois técnicos de segurança, quatro eletricistas de LT, um inspetor de manutenção, dois inspetores de LT e dois técnicos de manutenção.
O levantamento identificou pendências críticas, como cadeias de isoladores com discos quebrados, grampos sem contra pino, rabichos de para-raios mal instalados, problemas de sinalização e até a presença de abelhas no corpo de estruturas.
Esses pontos, se não tratados a tempo, podem gerar desligamentos, perdas de carga, multas e riscos diretos à segurança das equipes em campo.
A experiência reforça 5 boas práticas essenciais para inspeções preditivas:
1️⃣ Planejamento minucioso – Definir o escopo e os pontos prioritários de verificação.
2️⃣ Registro e rastreabilidade – Fotografar, georreferenciar e classificar cada ocorrência por grau de severidade.
3️⃣ Priorização das correções – Tratar imediatamente itens críticos para segurança e continuidade.
4️⃣ Visão ampla – Avaliar não só componentes elétricos, mas também estrutura, fixações e fatores ambientais.
5️⃣ Ação rápida – Garantir que as soluções sejam implementadas antes que a falha se manifeste.
A inspeção preditiva é uma das atividades de manutenção realizadas pela COTESA Engenharia que contribuem com a confiabilidade do sistema elétrico nacional. A empresa é especialista na Operação & Manutenção de ativos elétricos de geração e transmissão de energia e é responsável pelo O&M de 85 subestações conectadas ao SIN e 6,7 mil km de Linhas de Transmissão.